יש לשלב תחזוקה ותחזוקה של מאווררי-טמפרטורות גבוהות עם מאפייני הפעולה של הציוד ותקני התעשייה. להלן אסטרטגיית תחזוקה שיטתית:
בדיקה יומית ותחזוקה בסיסית
1. בדיקת מערכת חשמל
בדוק ידנית את פונקציית ההתחלה/עצירה ובדוק אם המתח/מד זרם בארון הבקרה תקין.
בדוק את ביצועי בידוד המנוע ואת אמינות ההארקה כדי למנוע סיכוני דליפה.
נקה באופן קבוע אבק מרכיבים חשמליים כדי למנוע קצרים או מגע לקוי.
2. תחזוקת רכיבים מכניים
הוסף את הסוג שצוין של שמן סיכה (שמן מכונה-במהירות גבוהה) למיסבים כל 1000 שעות.
בדוק את הקואקסיאליות של הצימוד והתאם את מרווח המאיץ-במארז כדי למנוע חיכוך ורעידות. חזקו ברגים, פיני איתור וחלקי חיבור אחרים כדי למנוע סכנות פוטנציאליות להתרופפות.
תחזוקה מיוחדת של רכיבי מפתח 1. בקרת מיסבים ורעידות: עקוב אחר עליית טמפרטורת המיסבים (נורמלי פחות או שווה ל-95 מעלות), בדוק את הסיכה או החלף אם לא תקין. בצע כיול איזון דינמי באופן קבוע כדי לפתור בעיות רטט הנגרמות על ידי דפורמציה של האימפלר.
2. אופטימיזציה של מערכת הקירור: נקה אבק מגוף קירור כדי להבטיח יעילות אוורור (במיוחד בעונות-טמפרטורות גבוהות). בדוק את מפלס נוזל הקירור ואת איטום הצינור כדי למנוע דליפות המובילות להתחממות יתר.
תחזוקה עמוקה תקופתית:
1. החלפת חלקי בלאי: החלף אטמים, חגורות וחומרים מתכלים אחרים כל 1000-1200 שעות פעולה. בדוק את מסנן הצריכה; נקה עם חומר ניקוי ניטרלי אם הוא מלוכלך מאוד.
2. בדיקת ביצועים: רשום פרמטרים תפעוליים (לחץ/זרימה/טמפרטורה), השווה עם נתונים היסטוריים כדי לחזות תקלות. בדוק את בלאי האימפלר במהלך הכיבוי, תקן או החלף במידת הצורך.
ניהול סביבה ותפעול:
1. דרישות סביבת התקנה: ודא אוורור טוב בחדר המכונות; הימנע מזרימת אוויר חם בכניסת/יציאת האוויר. התקן חומרי בידוד חום באזורים-בטמפרטורה גבוהה כדי להפחית את ההשפעה של טמפרטורת הסביבה.
2. הכשרת כוח אדם: על המפעילים לשלוט בהליכי כיבוי חירום ובשיטות אבחון תקלות ראשוניות. יש להקים קבצי תחזוקה, לרשום את התוכן של כל פגישת תחזוקה וטיפול בכל חריגות.
הערה: יש להתאים את מחזורי התחזוקה בהתאם לתנאי ההפעלה בפועל. יש לקצר את מרווחי התחזוקה בתרחישי פעולה מאובקים או מתמשכים.
