בשנת 1862 המציא הממציא הבריטי גיירמו דל גוברט את המאוורר הצנטריפוגלי. האימפלר והמעטפת שלו היו מעגלים קונצנטריים, המעטפת הייתה עשויה מלבנים, ואימפלר העץ השתמש בלהבים ישרים מעוקלים לאחור-. היעילות שלו הייתה רק כ-40%, בעיקר בשימוש לאוורור מוקשים.
בשנת 1880 תוכננו מאווררים צנטריפוגליים עם מארזי ניד ולהבים-מעוקלים לאחור לאוורור מכרה, והמבנה שלהם הפך שלם יחסית.
בשנת 1892, צרפת פיתחה מאוורר זרימה צולבת-; בשנת 1898, אירי עיצב את המאוורר הצנטריפוגלי של Sirocco עם להבים מעוקלים- קדימה, אשר אומץ בהרחבה על ידי מדינות שונות. במאה ה-19 השתמשו במאווררי זרימה צירית לאוורור מוקשים ופיצוץ בתעשיית המתכות, אך הלחץ שלהם היה רק 100-300 Pa, ויעילותם הייתה רק 15-25%. הפיתוח המהיר החל רק לאחר שנות ה-40.
בשנת 1935, גרמניה אימצה לראשונה מאווררים איזובאריים בזרימה צירית לאוורור דוודים וטיוטה מושרית; בשנת 1948, דנמרק ייצרה מאוורר זרימה צירית עם להבים מתכווננים במהלך הפעולה; פותחו גם מאווררי זרימה צירית של ציקלון, מאווררי זרימה צירית של תאוצה מרידיציאלית, מאווררי זרימה אלכסונית ומאווררי זרימה צולבת; בשנת 2002, מאווררים צנטריפוגליים חסיני פיצוץ- של סין היו בשימוש נרחב בתעשיות כימיקלים, נפט ומכונות, ומאווררים צנטריפוגליים חסיני פיצוץ- של צ'אנגלינדונג גם עברו התפתחות. מאווררים צנטריפוגליים נמצאים בשימוש נפוץ בציוד ייצור עזר במפעלים לעיבוד אבן, המשמשים בעיקר במכשירי אוורור והסרת אבק. לדוגמא, קולטי אבק ציקלון וקולטי אבק שקיות בתהליכי חיתוך וטחינה של אבנים כולם דורשים מאווררים צנטריפוגליים כדי להסיר אבק מאתר הייצור, להבטיח סביבת ייצור נקייה והגנה על בריאות העובדים. מאווררים הם מכשירים שצורכים-אנרגיה גבוהה-, ושיעור החשמל הנצרך על ידי מאווררים בעיבוד אבן גדול יחסית. עם המחסור ההולך וגובר באנרגיה במדינה שלי והקידום והיישום של משטחי עבודה-גבוהים ובעלי יעילות-גבוהה, חיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה הפכו לדאגה נפוצה עבור מפעלים לייצור אבן, וארגונים רבים לייצור אבן הפכו את הפחתת צריכת החשמל של מאווררים למשימה חשובה.
הפחתת צריכת החשמל של מאווררים דורשת יותר מסתם שיפור היעילות שלהם; הגורם המכריע ביותר הוא הבחירה המתאימה של שיטות ויסות מאווררים. הסיבה לכך היא שהעומס בייצור אבן משתנה כל הזמן בהתאם לדרישות התהליך, ורוב המאווררים זקוקים להתאמות תכופות של קצב הזרימה על בסיס עומס היחידה הראשית. נכון לעכשיו, שיטות הרגולציה-לחיסכון באנרגיה עבור מאווררים בארגונים לעיבוד אבן מיושנים יחסית, ובדרך כלל משתמשים בוויסות מצערת. בעת שימוש בוויסות מצערת, קצב זרימת המאוורר מותאם בעיקר באמצעות שסתומי ויסות או מצערת. אפקט המצערת גדול, לפעמים עולה על 50% בעומסים נמוכים. עם זאת, עקב הפסדי מצערת והפעלה מחוץ לאזור היעילות הגבוהה-, בזבוז האנרגיה הוא משמעותי. התאמת מהירות המאוורר, לעומת זאת, מבטלת הפסדי מצערת ומבטיחה שהמאוורר יפעל תמיד בתוך אזור היעילות הגבוהה-, ובכך חוסך משמעותית באנרגיה. לכן, התאמת מהירות המאוורר היא שיטה יעילה{11} לחיסכון באנרגיה, המשקפת מגמה חדשה בייצור הנוכחי של תעשיית חומרי הבניין.
